1. เหตุใดซิลิคอนจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญในโลหะผสมอลูมิเนียม
ซิลิคอนเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญที่สุดในโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ ในระบบอะลูมิเนียม-ซิลิคอน (Al-Si) ซิลิคอนจะช่วยเพิ่มความลื่นไหล ลดการหดตัวและการฉีกขาดจากความร้อน และเสริมความแข็งแกร่งให้กับโลหะผสมผ่านโครงสร้างยูเทคติก ด้วยเหตุนี้ โลหะผสมหล่ออะลูมิเนียมส่วนใหญ่จึงใช้ระบบ Al- Si และโลหะซิลิกอนเป็นส่วนเติมมาตรฐานที่ใช้ในการเข้าถึงปริมาณซิลิกอนเป้าหมาย
2. ปรับปรุงความสามารถในการหล่อและความลื่นไหล
ซิลิคอนช่วยเพิ่มความลื่นไหลของอะลูมิเนียมหลอมเหลวได้อย่างมาก ช่วยให้โลหะสามารถเติมเต็มส่วนของแม่พิมพ์ที่บางและซับซ้อนได้ นอกจากนี้ยังช่วยลดความพรุนของการหดตัวและการฉีกขาดจากความร้อนระหว่างการแข็งตัว ซึ่งจำเป็นสำหรับส่วนประกอบยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ และการหล่อที่มีความแม่นยำ โครงสร้างยูเทคติกที่เกิดขึ้นที่ซิลิคอนประมาณ 12% ให้การผสมผสานที่ดีที่สุดของความลื่นไหลและพฤติกรรมทางกลสำหรับกระบวนการหล่อหลายๆ กระบวนการ
3. ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และพฤติกรรมการกัดกร่อน
ซิลิคอนทำให้โลหะผสมแข็งแรงขึ้นด้วยสารละลายของแข็ง-และการตกตะกอน และอนุภาคซิลิคอนแข็งในยูเทคติกก็ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม นี่คือเหตุผลว่าทำไมโลหะผสม Al-Si จึงถูกนำมาใช้กับลูกสูบ เสื้อสูบ ฝาสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ ที่อาจเกิดการสึกหรอและภาระความร้อน ซิลิคอนยังส่งผลต่อพฤติกรรมการกัดกร่อนของโลหะผสมด้วย และระดับที่ถูกต้องจะต้องสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน
4. ใช้ในโลหะผสมดัดและฟิลเลอร์
ซิลิคอนยังใช้ในโลหะผสมอลูมิเนียมดัดและโลหะผสมเชื่อมฟิลเลอร์ ในโลหะผสมซีรีส์ 6xxx ซิลิคอนจะรวมตัวกับแมกนีเซียมเพื่อสร้างระยะการตกตะกอน-การแข็งตัว ซึ่งจะทำให้โลหะผสมมีความแข็งแรงหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ในลวดตัวเติม ซิลิคอนจะลดจุดหลอมเหลวลงและปรับปรุงการไหลและการเปียกของรอยเชื่อม เพื่อรองรับการเชื่อมส่วนประกอบของอะลูมิเนียม
5. เกรดของโลหะซิลิคอนที่ใช้
โลหะซิลิคอนที่ใช้สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมโดยปกติจะระบุด้วยขีดจำกัดของเหล็ก อลูมิเนียม และแคลเซียม เกรดทั่วไปได้แก่ 441 (เหล็กสูงถึง 0.4%, อลูมิเนียมสูงถึง 0.4%, แคลเซียมสูงถึง 0.1%) และ 553 โดยจะใช้ 3303 ในกรณีที่ต้องมีการควบคุมสิ่งเจือปนที่เข้มงวดมากขึ้น สำหรับการหล่อโลหะผสม เกรดจะถูกเลือกตามงบประมาณความไม่บริสุทธิ์ของโลหะผสมขั้นสุดท้าย เนื่องจากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กจะลดความเหนียวและต้องได้รับการควบคุม
6. แนวทางปฏิบัติเพิ่มเติมและคะแนนคุณภาพ
เติมโลหะซิลิกอนที่อุณหภูมิที่ถูกต้องโดยคนให้เข้ากันเพื่อให้ได้การละลายที่สมบูรณ์และการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ
จับคู่ขนาดก้อนกับเตาเผาและการหลอมละลาย ก้อนเล็กจะละลายเร็วขึ้น
ตรวจสอบใบรับรองเกรดและโปรไฟล์สิ่งเจือปนต่อชุด
ยืนยันการฟื้นตัวของซิลิคอนและปรับการชาร์จตามนั้น
7. คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เหตุใดจึงเติมซิลิคอนลงในอะลูมิเนียมอัลลอยด์ซิลิคอนช่วยเพิ่มความสามารถในการหล่อ ความลื่นไหล ความแข็งแรง และความต้านทานต่อการสึกหรอ และเป็นพื้นฐานของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อส่วนใหญ่
คำถามที่ 2: ปริมาณซิลิคอนโดยทั่วไปของอัลลอยด์หล่อ Al- Si คืออะไรโลหะผสมในการหล่อโดยทั่วไปจะมีซิลิคอน 5 ถึง 13% โดยมีโลหะผสมใกล้-ยูเทคติกประมาณ 12%
คำถามที่ 3: เกรดโลหะซิลิคอนใดที่ใช้สำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมเกรดทั่วไปคือ 441 และ 553 โดยเกรด 3303 สำหรับการควบคุมสิ่งเจือปนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ทางเลือกขึ้นอยู่กับงบประมาณความไม่บริสุทธิ์ของโลหะผสม
คำถามที่ 4: ซิลิคอนช่วยเพิ่มความสามารถในการหล่อได้อย่างไร?เพิ่มความลื่นไหล ลดความพรุนจากการหดตัวและการฉีกขาดจากความร้อน และปรับปรุงการเติมส่วนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน
คำถามที่ 5: ทำไมซิลิคอนจึงถูกนำมาใช้ในการเชื่อมลวดตัวเติม?ช่วยลดจุดหลอมเหลวและปรับปรุงการไหลและการเปียก ซึ่งรองรับการเชื่อมเสียงบนส่วนประกอบอะลูมิเนียม
คำถามที่ 6: ซิลิคอนส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่ใช่ ระดับซิลิคอนมีอิทธิพลต่อพฤติกรรมการกัดกร่อน ดังนั้นเนื้อหาจึงถูกจับคู่กับสภาพแวดล้อมการบริการของส่วนประกอบ
