การใช้งานทางอุตสาหกรรมของซิลิคอนคาร์ไบด์ 88% เทียบกับ 90%

มีการใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88% เป็นหลักการใช้งานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่-โดยที่ความคุ้มค่า ความพร้อมใช้งาน และประสิทธิภาพที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก

ในการผลิตเหล็ก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารเติมแต่งเพื่อกำจัดออกซิไดเซอร์และโลหะผสม เพื่อลดปริมาณออกซิเจนและจัดหาซิลิคอนและคาร์บอน ในการดำเนินงานโรงหล่อ โดยทั่วไปจะใช้เป็นแหล่งคาร์บอนและซิลิคอนในการผลิตเหล็กสีเทาและเหล็กดัด เนื่องจากประสิทธิภาพที่สมดุลและความได้เปรียบด้านต้นทุน ซิลิกอนคาร์ไบด์ 88% จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้ปริมาณสูง-ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน

โดยทั่วไปแล้วซิลิคอนคาร์ไบด์ 90% จะใช้ในงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความสม่ำเสมอที่สูงขึ้นและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดยิ่งขึ้น.

ในการผลิตเหล็ก มักจะเลือกไว้สำหรับการผลิตเหล็กเกรดสูง-ซึ่งความสะอาดที่ดีขึ้นและระดับการรวมตัวที่ลดลงเป็นสิ่งสำคัญ ในการใช้งานในโรงหล่อ รองรับการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำยิ่งขึ้นและปรับปรุงคุณภาพการหล่อ มีความบริสุทธิ์สูงกว่าและมีปริมาณสิ่งเจือปนน้อยกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการปฏิบัติงานที่มีข้อกำหนดทางเทคนิคที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ทั้งสองเกรดปรับปรุงประสิทธิภาพทางโลหะวิทยาโดยทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์และให้ซิลิคอนและคาร์บอนแก่โลหะหลอมเหลว อย่างไรก็ตามของพวกเขาพฤติกรรมปฏิกิริยาและความสม่ำเสมอแตกต่างกันเล็กน้อย

ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88% ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการปฏิบัติงานด้านโลหะวิทยามาตรฐาน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกรณีที่ความทนทานต่อกระบวนการค่อนข้างกว้าง ในทางตรงกันข้าม ซิลิกอนคาร์ไบด์ 90% นำเสนอพฤติกรรมปฏิกิริยาที่คาดการณ์ได้มากกว่า ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการการควบคุมทางโลหะวิทยาที่มีความเสถียรและความแปรปรวนลดลง

ในการดำเนินงานโรงหล่อ ซิลิคอนคาร์ไบด์มีคุณค่าในด้านความสามารถในการรักษาเสถียรภาพของเคมีหลอมเหลว และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ

ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88% มักใช้ในโรงหล่อที่เน้นการควบคุมต้นทุนและปริมาณการผลิตขนาดใหญ่. 90% ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นที่ต้องการในโรงหล่อที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพการหล่อที่สูงขึ้น ความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น และลดอัตราของเสีย ทางเลือกระหว่างทั้งสองมักขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและข้อกำหนดด้านคุณภาพ

การเลือกซิลิกอนคาร์ไบด์ 88% หรือ 90% ขึ้นอยู่กับความต้องการใช้งาน เป้าหมายคุณภาพ และการพิจารณาทางเศรษฐกิจ.

• ซิลิคอนคาร์ไบด์ 88% เหมาะสำหรับ-การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และคำนึงถึงต้นทุน-
• ซิลิคอนคาร์ไบด์ 90% เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสม่ำเสมอที่สูงขึ้นและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

ในทุกกรณี ปัจจัยต่างๆ เช่น การกระจายขนาดอนุภาค ความคงตัวของคุณภาพ บรรจุภัณฑ์ และความน่าเชื่อถือของซัพพลายเออร์ มีความสำคัญพอๆ กับระดับความบริสุทธิ์