ควรกำหนดเงื่อนไขการหลอมตามวิธีการประมวลผลและการใช้ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม โครงสร้างอบอ่อนโดยทั่วไปจะมีโครงสร้างสมดุลสม่ำเสมอ ดังนั้นไทเทเนียมจึงถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย ที่อุณหภูมิสูง ฟิล์มออกไซด์จะถูกสร้างขึ้นในบรรยากาศที่มีออกซิเจนเพียงเล็กน้อย และจะมีสีที่ปรับอุณหภูมิได้ ดังนั้นการอบอ่อนของคอยล์ไทเทเนียมรีดเย็นจะต้องดำเนินการในเตาหลอมสุญญากาศ บางครั้งจะดำเนินการในเตาหลอมบรรยากาศ จากนั้นจึงดองด้วยเกลือหลอมเหลวที่เป็นด่างเพื่อขจัดตะกรันออกไซด์ที่พื้นผิว ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ก่อนการหลอมแบบสุญญากาศ ต้องล้างคอยล์รีดเย็นเพื่อขจัดน้ำมันรีดและจาระบีอื่น ๆ ออกจนหมด โดยทั่วไปการล้างด้วยอัลคาไลจะใช้เพื่อลดไขมัน คอยล์รีดเย็นที่ล้างแล้วจะถูกให้ความร้อนหลังไอเสียสุญญากาศในเตาหลอมสุญญากาศ การเพิ่มอุณหภูมิจะต้องดำเนินการเป็นขั้นตอนเพื่อลดความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างด้านในและด้านนอกของคอยล์ หลังจากที่สุญญากาศหมดลงในช่วงระยะเวลาหนึ่ง สุญญากาศจะถูกแทนที่ด้วยก๊าซแอมโมเนียและคนด้วยพัดลมแบบบังคับเพื่อให้เกิดการพาความร้อนและอุณหภูมิสม่ำเสมอ รักษาสถานะไอเสียสูญญากาศไว้ที่ 400~500 องศาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่สะอาดยิ่งขึ้น อุณหภูมิการหลอมคือ 600~650 องศา และเก็บไว้เป็นเวลา 5~10 ชม. เมื่อเพิ่มเวลาการทำความร้อนและเวลาในการทำความเย็นแล้ว เวลาในการประมวลผลของเตาหนึ่งเตาคือประมาณ 10~50 ชม.
อุณหภูมิของการหลอมในชั้นบรรยากาศคือ 700 ~ 800 องศา และระยะเวลาในการถือครองสั้น เตาหลอมแบบโซ่สามารถผลิตขดลวดที่มีความเรียบที่ดีและยังสามารถลดภาระทางกระดูกในกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย หลังจากการอบอ่อนในชั้นบรรยากาศ ให้ใช้เกลือหลอมเหลวอัลคาไล (ประมาณ 500 องศา ) เพื่อกำจัดฟอสฟอรัสแล้วจึงดอง วัสดุที่ส่งคืนในขั้นสุดท้ายจะต้องทำให้เรียบหรือมีรูปร่างตามต้องการ จากนั้นจึงตัดขอบ แถบ และชุบ และส่งออกจากโรงงานหลังจากการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว
