สารกำจัดออกซิไดซ์ซิลิคอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยา: สุดยอดแนวทางสำหรับการผลิตเหล็ก

สารกำจัดออกซิไดซ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยาเป็นสารเติมแต่งคาร์บอน-ซิลิคอนที่ใช้ในการผลิตเหล็กเพื่อลดกิจกรรมของออกซิเจน ลด FeO ในตะกรัน และจัดหาซิลิคอนและคาร์บอนที่มีประโยชน์ให้กับเหล็กหลอมเหลว ในการผลิตเหล็กและโรงหล่อทั่วไป SiC 88% มักเป็นทางเลือกที่คุ้มค่า-มากกว่า FeSi 75 โดยปกติแล้วธัญพืชมักนิยมใช้มากกว่าอิฐก้อนเนื่องจากไม่มีสารยึดเกาะ ทำปฏิกิริยาได้เร็วกว่า และให้เคมีที่โปร่งใสมากกว่า

ปฏิกิริยาอย่างง่ายคือ:

SiC+3FeO→SiO2​+CO+3เฟ

ปฏิกิริยานี้อธิบายบทบาทเชิงปฏิบัติของ SiC ในการผลิตเหล็กซิลิคอนคาร์ไบด์ทำปฏิกิริยากับเหล็กออกไซด์ในระบบโลหะตะกรัน- ลด FeO และนำเหล็กโลหะกลับคืนสู่อ่าง ในเวลาเดียวกัน ออกซิเจนจะถูกใช้ไปโดยการก่อตัวของซิลิกาและคาร์บอนมอนอกไซด์ ซึ่งจะช่วยลดศักยภาพของออกซิเจนของระบบและปรับปรุงสภาวะสำหรับการปรับโลหะผสมในภายหลัง

ปฏิกิริยายังมีประโยชน์ทางความร้อนอีกด้วย เนื่องจากกระบวนการกำจัดออกซิเดชั่นจะปล่อยความร้อนจากปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ จึงช่วยชดเชยการสูญเสียความร้อนของเตาเผาบางส่วนในระหว่างการกลั่นและการแก้ไขทางเคมี ในแง่การผลิต สิ่งนี้ไม่ได้แทนที่อินพุตทางไฟฟ้า แต่รองรับสมดุลทางความร้อนที่เสถียรมากกว่าการเติมแบบพาสซีฟ

เกรดเชิงพาณิชย์ที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการผลิตเหล็กคือ 75%, 88% และ 90%

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ทั่วไป

• ชื่อสินค้า:สารกำจัดออกซิไดซ์ซิลิคอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยา
• เกรดที่มีจำหน่าย: 75%, 88%, 90%
• รูปร่าง:ธัญพืช
• แอปพลิเคชัน:การผลิตเหล็ก การหลอมหล่อ การดีออกซิเดชัน การปรับซิลิกอน
• บรรจุภัณฑ์:ถุงจัมโบ้หรือบรรจุส่งออกที่กำหนดเอง

เม็ดสารกำจัดออกซิไดซ์ซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยา

เม็ดซิลิกอนคาร์ไบด์ 88 เปอร์เซ็นต์

ซิลิกอนคาร์ไบด์ดีออกซิไดเซอร์สำหรับการผลิตเหล็ก

ในการดำเนินงานการผลิตเหล็กทั่วไปหลายอย่างซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยา 88% มักจะใช้ทดแทน FeSi 75 ที่ประหยัดกว่า.

เหตุผลคือการปฏิบัติมากกว่าเชิงทฤษฎี FeSi 75 มีส่วนช่วยเป็นหลักในขณะที่ซีซี 88 มีส่วนช่วยทั้งซิลิคอนและคาร์บอน เมื่อองค์ประกอบทั้งสองมีประโยชน์ต่อความสมดุลของเตาเผา ต้นทุนรวมของการดีออกซิเดชั่นและการแก้ไขทางเคมีมักจะลดลง

นี่คือสาเหตุที่โรงงานหลายแห่งไม่เปรียบเทียบราคา SiC 88 และ FeSi 75 ด้วยราคาตันเท่านั้น โดยเปรียบเทียบตามผลลัพธ์จริงของเตาเผา ได้แก่ ประสิทธิภาพการกำจัดออกซิเจน การมีส่วนร่วมของซิลิคอน การมีส่วนร่วมของคาร์บอน ผลกระทบในการลดตะกรัน และต้นทุนการผสมทั้งหมด

สำหรับเกรดเหล็กทั่วไปและการใช้งานในโรงหล่อ SiC 88% มักจะให้ความสมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างต้นทุนและผลกระทบทางโลหะวิทยา

ปฏิกิริยาที่เร็วขึ้นในเตาหลอม

ธัญพืชมักจะตอบสนองเร็วกว่าอิฐก้อนเนื่องจากให้พื้นที่ผิวสัมผัสมากกว่าและเข้าสู่ระบบโลหะตะกรัน-ได้โดยตรงมากกว่า ในการทำงานจริงของเตาเผา จะทำให้การตอบสนองทางโลหะวิทยาเร็วขึ้น และทำให้การปรับทางเคมีสังเกตได้ง่ายขึ้น

ไม่มีการเพิ่ม Binder

มีการจัดหาธัญพืชไม่มีสารยึดเกาะซึ่งหมายความว่าไม่มีวัสดุยึดเกาะเพิ่มเติมเข้าไปในเตาเผา นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ซื้อที่ต้องการป้อนข้อมูลทางเคมีโดยตรง และไม่ต้องการความไม่แน่นอนเพิ่มเติมจากคุณภาพของสารยึดเกาะหรือความแข็งแรงของก้อนอิฐ

ความบริสุทธิ์ที่โปร่งใสยิ่งขึ้น

เมื่อใช้ธัญพืช เคมีจะโปร่งใสมากขึ้น ผู้ซื้อมองเห็นวัสดุจริงแทนที่จะเป็นรูปแบบอัดแน่น ซึ่งประสิทธิภาพอาจขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของสารยึดเกาะ ความดัน และสภาพการอัดก้อน

ความเสี่ยงที่ต่ำกว่าของปฏิกิริยาล่าช้า

ถ่านอัดแท่งมีประโยชน์ในบางสถานการณ์การชาร์จ แต่โครงสร้างที่อัดแน่นมักจะทำให้ปฏิกิริยาเริ่มต้นช้าลง ในการดำเนินงานที่ความเร็วของการกำจัดออกซิเดชันมีความสำคัญ ธัญพืชมักเป็นตัวเลือกทางเทคนิคที่ดีกว่า

ด้วยเหตุนี้โดยทั่วไปเมล็ดพืชมักนิยมใช้ในกรณีที่พืชต้องการปฏิกิริยาที่รวดเร็วขึ้น ข้อมูลสะอาดขึ้น และควบคุมพฤติกรรมการดีออกซิเดชันได้โดยตรงมากขึ้น.

ในเตาอาร์คไฟฟ้าซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยาส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการลดตะกรัน การสนับสนุนการกำจัดออกซิเดชัน การลด FeO การปรับซิลิกอน และการปรับปรุงผลผลิตโลหะ เนื่องจากการปฏิบัติของ EAF มีความอ่อนไหวต่อเคมีของตะกรันและประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน SiC จึงมีค่าเป็นทั้งตัวกำจัดออกซิไดเซอร์และวัสดุในเตาเผาที่ใช้งานได้ ช่วยลด FeO ในตะกรันและส่งเหล็กกลับคืนสู่อ่าง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียออกซิเดชันและกระบวนการหลอมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ในเตาเหนี่ยวนำซิลิคอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยามักใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชั่น การรองรับคาร์บูไรซิ่ง การปรับซิลิกอน และการทำให้เสถียรทางเคมีในการหลอมละลาย เตาเหนี่ยวนำให้ความยืดหยุ่นในการกลั่นน้อยกว่าระบบ EAF ขนาดใหญ่ ดังนั้นความสม่ำเสมอของสารเติมแต่งจึงมีความสำคัญมากกว่า ในสภาพแวดล้อมนี้ เกรน SiC มักถูกเลือกใช้เนื่องจากพวกมันทำปฏิกิริยาเร็วกว่า ไม่ก่อให้เกิดสารยึดเกาะ และให้การตอบสนองทางเคมีโดยตรงมากกว่า

ในการผลิตเหล็กแปลงโดยทั่วไปแล้ว ซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยาจะใช้สำหรับการดีออกซิเดชันขั้นที่สอง การปรับแบริ่ง-ซิลิคอน การลดผลกระทบของตะกรันออกซิไดซ์ และการสนับสนุน-การตัดแต่งโลหะผสมอย่างมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน มูลค่าของมันในเส้นทางการแปลงขึ้นอยู่กับระยะเวลาในการเพิ่มและสภาพตะกรันเป็นอย่างมาก เมื่อใช้อย่างถูกต้องจะช่วยลดการทำงานของออกซิเจนและลดต้นทุนในการแก้ไขเคมีขั้นสุดท้าย

โดยทั่วไปแล้ว ซิลิกอนคาร์ไบด์ทางโลหะวิทยาจะบรรจุอยู่ในนั้นถุงจัมโบ้สำหรับการใช้งานจำนวนมากทางอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์นี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากรองรับการบรรทุก การจัดเก็บ และการส่งออกอย่างมีประสิทธิภาพ

บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน

• ถุงจัมโบ้ 1 MT
• บรรจุส่งออกที่กำหนดเองที่มีอยู่
• บรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้น-ตามคำขอ

โลจิสติกส์ส่งออก

• การคัดกรองและการยืนยันขนาดก่อนบรรจุ
• การควบคุมน้ำหนักและการระบุแบทช์
• โหลดตู้คอนเทนเนอร์เพื่อการส่งออก
• รองรับการจัดส่งพอร์ตและเอกสารการส่งออก

สำหรับผู้ซื้อในต่างประเทศ ระเบียบวินัยในการบรรจุเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากถุงแตก ขนาดต่างๆ และการควบคุมความชื้นที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อทั้งประสิทธิภาพการขนถ่ายและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ปลายทาง

รับใบเสนอราคาเลย

ถาม:เหตุใด SiC 88% จึงมักใช้แทน FeSi 75

ตอบ: เนื่องจาก 88% SiC จ่ายทั้งซิลิคอนและคาร์บอน ในขณะที่ FeSi 75 จ่ายซิลิคอนเป็นหลัก ในการใช้งานการผลิตเหล็กทั่วไปหลายอย่าง สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงต้นทุน-ประสิทธิภาพ

ถาม:เหตุใดเมล็ด SiC จึงตอบสนองได้เร็วกว่าก้อนอิฐ

ตอบ: เนื่องจากเมล็ดพืชจะเผยพื้นที่ผิวที่มีปฏิกิริยามากกว่าและสัมผัสกับระบบโลหะตะกรัน-ได้โดยตรงมากกว่า

ถาม: SiC 90% ดีกว่า SiC 88% เสมอไปหรือไม่

ตอบ:ไม่. 90% SiC เหมาะสมกว่าเมื่อต้องการความสม่ำเสมอและการกู้คืนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ในการผลิตเหล็กทั่วไป SiC 88% มักเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า

ถาม:เตาเผาประเภทใดที่มักใช้ SiC ทางโลหะวิทยา

A:EAF, เตาเหนี่ยวนำ และการปรับโลหะผสมด้านข้างคอนเวอร์เตอร์-