1. เฟอร์โรโครเมียมคาร์บอนต่ำไนไตรด์ในเตาให้ความร้อนสุญญากาศที่อุณหภูมิ 1,150 องศา เพื่อให้ได้เฟอร์โรโครเมียมไนไตรด์ดิบ จากนั้นจึงบำบัดด้วยกรดซัลฟิวริกเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นเหล็ก หลังจากการกรองการซักและการอบแห้งจะได้โครเมียมไนไตรด์ นอกจากนี้ยังสามารถได้รับจากปฏิกิริยาของแอมโมเนียและโครเมียมเฮไลด์
2. ให้ความร้อนผงโครเมียมด้วยไฟฟ้าความบริสุทธิ์สูงที่ 1,060 องศาเป็นเวลา 160 ชั่วโมงในการไหลของไนโตรเจนที่คอลัมน์ 150mmHg (1mmHg=133.322Pa) จากนั้นปล่อยไนโตรเจนและดับลงเพื่อให้ได้ Cr2N
3. บดเฟอร์โรโครเมียมคาร์บอนต่ำให้ละเอียด<3mm, take 1000kg and nitride it in a vacuum heating furnace at 1150°C and a nitrogen pressure of 0.0987MPa for 24 hours to obtain coarse nitride ferrochromium. After cooling, crush it to <0.3mm, and take 1000kg for nitriding again at 950°C (other conditions are the same as before). After cooling, crush it to <0.3mm, put it into a 1 cubic meter reactor, and treat it with sulfuric acid for 16 hours to remove the iron. Filter, wash and dry. 109kg of chromium nitride was recovered, containing Cr78.6%, N219.6%, O20.80%, Fe0.59%, and C0.13%. It can also be obtained by the reaction of ammonia and chromium halide.
โครเมียมไนไตรด์มักใช้เป็นสารเคลือบฟิล์มบาง ด้วยความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี จึงเป็นสารเคลือบที่ทนทานต่อการสึกหรอที่มีมูลค่าสูง ฟิล์มโครเมียมไนไตรด์ที่เตรียมโดยการชุบไอออนแคโทดกลวงมีโครงสร้างสองเฟส Cr+Cr2N ขนาดเกรน 20-70 นาโนเมตร และความแข็ง HV22GPa หลังจากการหลอมด้วยสุญญากาศ สามารถเพิ่มเป็น HV35.4GPa ทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าฟิล์ม CrC ฟิล์มโครเมียมไนไตรด์สปัตเตอร์ที่ทำปฏิกิริยาสามารถรับโครงสร้างได้สองแบบคือ Cr+Cr2N หรือ CrN เฟสเดียว โดยมีความแข็งตั้งแต่ HV20 ถึง 25GPa (ความแข็งของ CrN จำนวนมาก HV11GPa)
