1. มีเศษเหล็กมากขึ้นในประจุ ค่าการนำไฟฟ้าของประจุมีความแข็งแรง และความลึกของการแทรกของอิเล็กโทรดนั้นตื้นกว่าการหลอมเฟอร์โรซิลิกอน 75 ตัว ความลึกของการแทรกอิเล็กโทรดของเตาอาร์คแบบจุ่มที่มีความจุขนาดใหญ่คือประมาณ 800 ถึง 1,000 มม. และความลึกของเตาที่มีความจุน้อยกว่าคือ 500 ถึง 800 มม.
ดังนั้นความสูงของพื้นผิววัสดุควรต่ำกว่านี้ พื้นผิววัสดุของเตาอาร์คแบบจุ่มที่มีความจุขนาดใหญ่ควรต่ำกว่าขอบด้านบนของซับในเตา 400 ถึง 500 มม. และพื้นผิววัสดุของเตาหลอมที่มีความจุน้อยกว่าควรต่ำกว่าขอบด้านบนของซับเตา 300 ถึง 400 มม. . เนื่องจากอิเล็กโทรดถูกแทรกเข้าไปในประจุตื้นๆ จึงไม่เหมาะสำหรับการถลุงแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า และควรใช้การถลุงด้วยแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิที่ต่ำกว่า หากใช้แรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิที่สูงกว่าในการถลุง การสูญเสียความร้อนจะมีขนาดใหญ่ และอาจเกิดเศษเนื่องจากมีปริมาณซิลิคอนต่ำ
2. มีเศษเหล็กจำนวนมากอยู่ในประจุของเตา และความเร็วของปฏิกิริยาการถลุงนั้นเร็ว ต้องปรับความเร็วในการป้อน เติมบ่อยๆ และเท่าที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุในเตาเผาจะไม่ขาดแคลน โดยเฉพาะในแกนเตาหลอม เพื่อรักษาเสถียรภาพของอิเล็กโทรดและลดการสูญเสียความร้อน
3. มีเศษเหล็กจำนวนมากอยู่ในประจุ เบ้าหลอมใต้อิเล็กโทรดมีขนาดเล็ก มีการยุบตัวน้อยกว่าและการจุดระเบิดขนาดใหญ่ และส่วนใหญ่เกิดการจุดระเบิดเล็กน้อย และพื้นผิวของวัสดุจมลงอย่างสม่ำเสมอและรวดเร็ว วัสดุมีการซึมผ่านของอากาศที่ดีและค่อนข้างอ่อน อย่าเจาะรูระบายอากาศบ่อยเกินไปเพื่อป้องกันการผันผวนของอิเล็กโทรด จำนวนครั้งไม่ควรมากเกินไป เพียง 1 ถึง 2 ครั้งทุกๆ 8 ชั่วโมง
เมื่อทำการหลอมเฟอร์โรซิลิคอน 45 อุณหภูมิที่ปากเตาจะต่ำทำให้ง่ายต่อการใช้งาน
4. ประจุมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและอิเล็กโทรดเพิ่มขึ้นได้ง่าย ดังนั้นปลายการทำงานของอิเล็กโทรดไม่ควรยาวเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรดขึ้นถึงขีดจำกัดบนและทำให้เกิดการสะดุด ผู้ประกอบการควรปฏิบัติงานด้วยความระมัดระวัง
5. มีเศษเหล็กอยู่ในประจุมากขึ้นและปฏิกิริยาการถลุงใช้ความร้อนน้อยลง ดังนั้นการใช้พลังงานต่อหน่วยของการถลุงเฟอร์โรซิลิกอน 45 จึงต่ำและมีเอาต์พุตสูง ซึ่งมากกว่าประมาณ 80% ของเฟอร์โรซิลิคอน 75 ในการถลุงเฟอร์โรซิลิกอน 45 ตัว ต้องใช้เตาเผา 5 เตาทุกๆ 8 ชั่วโมง
