โคบอลต์ส่วนใหญ่จะใช้ในเหล็กและโลหะผสมชนิดพิเศษ เหล็กความเร็วสูงที่ประกอบด้วยโคบอลต์มีความแข็งที่อุณหภูมิสูงสูง เมื่อเติมโมลิบดีนัมลงในเหล็กกล้า Maraging จะได้ความแข็งสูงเป็นพิเศษและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี นอกจากนี้ โคบอลต์ยังเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่สำคัญในเหล็กทนความร้อนและวัสดุแม่เหล็กอีกด้วย

โคบอลต์ช่วยลดความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก ดังนั้นการเพิ่มเพียงอย่างเดียวลงในเหล็กกล้าคาร์บอนจะลดคุณสมบัติทางกลโดยรวมหลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว โคบอลต์สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับเฟอร์ไรต์ได้ และเมื่อเติมลงในเหล็กกล้าคาร์บอน ก็จะสามารถเพิ่มความแข็ง จุดคราก และความต้านทานแรงดึงของเหล็กในสถานะอบอ่อนหรือทำให้เป็นมาตรฐานได้ มันส่งผลเสียต่อการยืดตัวและการหดตัวของพื้นที่ และความเหนียวของแรงกระแทกก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ลดลงตามปริมาณโคบอลต์ที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากโคบอลต์มีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระ จึงใช้ในเหล็กกล้าทนความร้อนและโลหะผสมทนความร้อน กังหันก๊าซอัลลอยด์ที่มีโคบอลต์แสดงบทบาทที่เป็นเอกลักษณ์

ซิลิกอนสามารถละลายได้ในเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์เพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของเหล็ก ฤทธิ์ของมันเป็นอันดับสองรองจากฟอสฟอรัสและแข็งแกร่งกว่าธาตุเช่นแมงกานีส นิกเกิล โครเมียม ทังสเตน โมลิบดีนัม และวาเนเดียม อย่างไรก็ตาม เมื่อปริมาณซิลิกอนเกิน 3% ความเป็นพลาสติกและความเหนียวของเหล็กจะลดลงอย่างมาก ซิลิคอนสามารถปรับปรุงขีดจำกัดความยืดหยุ่น ความแข็งแรงของผลผลิตและอัตราส่วนของผลผลิต (σs/σb) ของเหล็ก เช่นเดียวกับความแข็งแรงของความล้าและอัตราส่วนของความล้า (σ-1/σb) ฯลฯ นี่คือเหตุผลว่าทำไมซิลิคอนหรือซิลิคอน เหล็กแมงกานีสสามารถใช้เป็นเหล็กสปริงได้

ซิลิคอนสามารถลดความหนาแน่น ค่าการนำความร้อน และค่าการนำไฟฟ้าของเหล็กได้ สามารถส่งเสริมการหยาบของเมล็ดเฟอร์ไรต์ และลดแรงบีบบังคับ มีแนวโน้มที่จะลดแอนไอโซโทรปีของคริสตัล ทำให้การทำให้เป็นแม่เหล็กง่ายขึ้นและลดความต้านทานแม่เหล็ก สามารถใช้ในการผลิตเหล็กไฟฟ้าได้ ดังนั้นการสูญเสียฮิสเทรีซิสแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิกอนจึงต่ำ ซิลิคอนสามารถเพิ่มการซึมผ่านของแม่เหล็กของเฟอร์ไรต์ ทำให้แผ่นเหล็กมีความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงขึ้นภายใต้สนามแม่เหล็กที่อ่อนลง อย่างไรก็ตาม ซิลิคอนจะลดความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กของเหล็กภายใต้สนามแม่เหล็กแรงสูง ซิลิคอนมีพลังในการดีออกซิไดซ์สูง จึงช่วยลดผลกระทบจากแม่เหล็กของเหล็ก

เมื่อเหล็กที่มีซิลิคอนถูกให้ความร้อนในบรรยากาศออกซิไดซ์ ชั้นของฟิล์ม SiO2 จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิว ดังนั้นจึงปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันของเหล็กที่อุณหภูมิสูง ซิลิคอนสามารถส่งเสริมการเติบโตของผลึกเรียงเป็นแนวในเหล็กหล่อและลดความเป็นพลาสติก หากเหล็กซิลิคอนเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วเมื่อถูกความร้อนเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนต่ำ อุณหภูมิภายในและภายนอกของเหล็กจะมีขนาดใหญ่ทำให้แตกหักได้
ซิลิคอนสามารถลดคุณสมบัติการเชื่อมของเหล็กได้ เนื่องจากซิลิคอนมีความสามารถในการรวมตัวกับออกซิเจนได้ดีกว่าเหล็ก จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างซิลิเกตที่มีจุดหลอมเหลวต่ำในระหว่างการเชื่อม ซึ่งจะเพิ่มความลื่นไหลของตะกรันและโลหะหลอมเหลว ทำให้เกิดการกระเด็นและส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม ซิลิคอนเป็นตัวกำจัดออกซิไดซ์ที่ดี เมื่อใช้อะลูมิเนียมในการดีออกซิเดชัน การเติมซิลิคอนในปริมาณหนึ่งตามความเหมาะสมจะช่วยเพิ่มอัตราการดีออกซิเดชันได้อย่างมาก มีซิลิคอนเหลืออยู่ในเหล็กจำนวนหนึ่ง ซึ่งถูกนำมาเป็นวัตถุดิบระหว่างการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า ในการต้มเหล็กนั้น ซิลิคอนจะถูกจำกัดอยู่เพียงเท่านั้น<0.07%, and when added intentionally, ferrosilicon alloys are added during steelmaking.



