ตอบตรง
Ca28Si60 ลดการอุดตันของหัวฉีดในการหล่อแบบต่อเนื่องโดยควบคุมการบำบัดแคลเซียม เปลี่ยนการรวม Al₂O₃ ที่เป็นของแข็งให้เป็นอะลูมิเนตแคลเซียมเหลว และทำให้การไหลของเหล็กหลอมเหลวมีความเสถียร
ความเป็นมา: การอุดตันของหัวฉีดอย่างรุนแรงในการหล่อแบบต่อเนื่อง
โรงงานผลิตเหล็กแห่งหนึ่งเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ-ประสบปัญหาการอุดตันของหัวฉีดอย่างต่อเนื่องในการหล่อแบบต่อเนื่อง
ปัญหาทั่วไปได้แก่:
- การอุดตันในหัวฉีดใต้น้ำ (SEN) หลังจากนั้น2–3 ฮีต
- ความเร็วการหล่อไม่เสถียรและความผันผวนของการไหล
- การแทรกแซงด้วยตนเองและการขัดจังหวะการหล่อบ่อยครั้ง
- เพิ่มอัตราข้อบกพร่องในบิลเล็ต
โรงงานก็ใช้Ca31Si60 โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนแต่ปัญหาการอุดตันยังไม่ได้รับการแก้ไข
การวิเคราะห์สาเหตุของการอุดตันของหัวฉีด
การวิเคราะห์โดยละเอียดของกระบวนการกลั่นและการหล่อ LF เผยให้เห็น:
- อลูมิเนียมตกค้างสูงในเหล็กอัล-ฆ่า (0.025–0.045%)
- ระดับออกซิเจนทั้งหมดก่อนการบำบัดแคลเซียมข้างต้น40 แผ่นต่อนาที
- ปฏิกิริยาแคลเซียมที่รุนแรงมากเกินไปซึ่งนำไปสู่การปรับเปลี่ยนการรวมที่ไม่เสถียร
- การป้อนลวดแกนแคลเซียมที่ไม่สม่ำเสมอและการกระจายโลหะผสมที่ไม่สม่ำเสมอในเหล็กหลอมเหลว
สิ่งนี้ส่งผลให้:
- การก่อตัวของการรวมตัวของ Al₂O₃ ที่เป็นของแข็ง
- การเปลี่ยนแปลงที่ไม่สมบูรณ์เป็นแคลเซียมอะลูมิเนตเหลว
- การสะสมของเงินฝากอย่างรวดเร็วภายใน SEN
นั่นเป็นสาเหตุว่าทำไมหัวฉีดจึงอุดตันอย่างรุนแรงแม้จะใช้โลหะผสมแคลเซียมสูง-ก็ตาม
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนไปใช้ Ca28Si60 เพื่อการบำบัดแคลเซียมที่เสถียร
เพื่อแก้ไขปัญหาการอุดตัน โรงงานจึงเปลี่ยน Ca31Si60 เป็นCa28Si60 โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนโดยเน้นไปที่:
- ลดความเข้มข้นของปฏิกิริยาแคลเซียม
- ปรับปรุงความเสถียรในการปรับเปลี่ยนแบบรวม
- บรรลุการกระจายแคลเซียมที่สม่ำเสมอ
การปรับเปลี่ยนกระบวนการประกอบด้วย:
- ควบคุมออกซิเจนทั้งหมดด้านล่าง30 ppm ก่อนเติมแคลเซียม
- ปรับเวลาการเติมแคลเซียมให้เหมาะสมใกล้ระยะการหล่อ
- ลดอัตราการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แคลเซียมอิ่มตัวมากเกินไปในท้องถิ่น
- ปรับปรุงสภาวะการดูดซึมตะกรัน
การดำเนินการในกระบวนการกลั่น LF
- เพิ่ม Ca28Si60 (10–30 มม.) ระหว่างการกลั่น LF ช่วงปลาย
- เหล็กควบคุมอุณหภูมิที่1580-1600 องศา
- อัตราส่วน Ca/Al ถูกปรับเพื่อการปรับเปลี่ยนการรวมที่เสถียร
- ความสม่ำเสมอของแบทช์ทำให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้
ผลลัพธ์: การอุดตันของหัวฉีดลดลงอย่างเห็นได้ชัด
1. ประสิทธิภาพการอุดตันของหัวฉีด
การอุดตันล่าช้าจาก2–3 ฮีต ถึง 6–8 ฮีต
ลดการสะสมของเงินฝากภายใน SEN
ลำดับการหล่อต่อเนื่องยาวนานขึ้น
2. การปรับปรุงการปรับเปลี่ยนการรวม
การลดลงของการรวม Al₂O₃ ที่เป็นของแข็ง
เพิ่มการก่อตัวของแคลเซียมอะลูมิเนตเหลว
การกระจายการรวมที่สม่ำเสมอมากขึ้น
3. ความเสถียรในการหล่อ
การไหลของเหล็กหลอมเหลวที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
ความเร็วการหล่อที่มั่นคง
การหยุดชะงักน้อยลง
4. ประสิทธิภาพการผลิต
ลดการหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาดหัวฉีด
ผลผลิตการหล่อดีขึ้น
ต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่า
เหตุใด Ca28Si60 จึงทำงานได้ดีกว่า Ca31Si60
กิจกรรมแคลเซียมที่ควบคุม
Ca28Si60 ให้การปล่อยแคลเซียมในระดับปานกลางมากกว่า หลีกเลี่ยงปฏิกิริยาที่มากเกินไปในเหล็กหลอมเหลว
เข้ากันได้ดียิ่งขึ้นกับอัล-Killed Steel
เหมาะสำหรับระบบที่มีอะลูมิเนียมตกค้างสูงมากกว่า
ปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการ
ไวน้อยกว่าต่อ:
- การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
- เวลาในการให้อาหาร
- อัตราการเพิ่ม
สิ่งสำคัญไม่ใช่ปฏิกิริยาที่แรงกว่า แต่เป็นปฏิกิริยาที่ควบคุมได้มากกว่า
ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคที่สำคัญ
แคลเซียมที่มากขึ้นไม่ได้ลดการอุดตันของหัวฉีดเสมอไป
ในการหล่อแบบต่อเนื่อง:
แคลเซียมที่มากเกินไปทำให้เกิดขั้นตอนการรวมที่ไม่เสถียร
การบำบัดแคลเซียมแบบควบคุมนำไปสู่การรวมของเหลวและการไหลที่มั่นคง
บทสรุป
ด้วยการเปลี่ยนไปใช้ Ca28Si60 และเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดแคลเซียม โรงงานเหล็กแห่งนี้ลดการอุดตันของหัวฉีด ปรับปรุงเสถียรภาพในการหล่อ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้สำเร็จ
สำหรับผู้ผลิตเหล็กที่ประสบปัญหาการอุดตัน Ca28Si60 นำเสนอโซลูชันที่มีความเสถียรและควบคุมได้มากกว่า
รับ Ca28Si60 สำหรับโซลูชันการอุดตันของหัวฉีด
หากคุณกำลังเผชิญกับ:
- หัวฉีดอุดตันในการหล่อแบบต่อเนื่อง
- การปรับเปลี่ยนการรวมที่ไม่เสถียร
- การหยุดชะงักในการร่าย
เราให้บริการ:
- อุปทาน Ca28Si60 ที่เสถียร
- คุณภาพแบทช์ที่สม่ำเสมอ
- การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการรักษาแคลเซียม
👉 ขอราคา ข้อมูลจำเพาะ และคำแนะนำการใช้งานสำหรับกระบวนการผลิตเหล็กของคุณ
