Ferrosilicon Nitride ทำงานอย่างไรในการผลิตเหล็ก

เฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ (หรือที่เขียนว่าเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์หรือ FeSiN) ทำงานเป็นสารเติมแต่งโลหะผสมที่มีไนโตรเจน: เมื่อคุณเติมลงในเหล็กหลอมเหลว เฟสของซิลิคอนไนไตรด์ของมันจะทำปฏิกิริยากับการหลอมละลายและจ่ายไนโตรเจนและซิลิคอนให้กับเหล็กไนโตรเจนที่คุณรับและเก็บไว้จริงๆ ขึ้นอยู่กับเคมีในเหล็ก ขั้นตอนการเติม การผสม และการประมวลผลในภายหลัง ดังนั้นจึงไม่เหมือนกับไนโตรเจนที่พิมพ์บนแผ่นข้อมูลจำเพาะ ในเหล็กกล้าไมโครอัลลอยด์ที่เหมาะสม เช่น เหล็กกล้าวานาเดียม ไนโตรเจนที่ละลายน้ำสามารถช่วยสร้างวานาเดียมคาร์โบไนไตรด์ในระหว่างการทำงานที่ร้อนได้ ไม่ใช่เหล็กทุกชนิดที่ต้องการไนโตรเจนหรือซิลิคอนเพิ่มเติม ดังนั้นควรตรวจสอบความเหมาะสมกับเกรดเหล็กของคุณก่อนตัดสินใจซื้อ

FeSiN ไม่ใช่สูตรทางเคมีสูตรเดียว มันทำโดยไนไตรดิงเฟอโรซิลิกอน และผลิตภัณฑ์เป็นส่วนผสมของเฟส: ส่วนใหญ่เป็นซิลิคอนไนไตรด์ (Si₃N₄) ร่วมกับเฟสเหล็ก-ซิลิคอน และซิลิคอนไร้สารตกค้างบางส่วน ด้วยเหตุนี้ โปรดอ่านสามสิ่งแยกกันในข้อกำหนดใดๆ:

• ไนโตรเจนทั้งหมดตัวเลขที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่มองเป็นอันดับแรก
• ซิลิคอนซึ่งคุณต้องนับรวมในงบประมาณซิลิกอนของเหล็กของคุณ
• องค์ประกอบเฟสหมายถึงปริมาณไนโตรเจนที่เก็บอยู่ในซิลิคอนไนไตรด์มากกว่าที่อื่น

ออกซิเจน คาร์บอน อลูมิเนียม และแคลเซียมก็มีความสำคัญเช่นกัน ตัวอย่างเช่น ออกซิเจนจะลดปริมาณไนไตรด์ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเราจะอธิบายไว้ในหมายเหตุของเราสิ่งเจือปนในเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์. ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับเกรดและชุดงาน ดังนั้นให้นำมาจาก COA ของชุดงานที่คุณจะได้รับ คุณสามารถตรวจสอบเคมีและขนาด N-Si ที่มีจำหน่ายได้จากเราข้อมูลจำเพาะของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์หน้าหนังสือ.

เกรดผงละเอียดยังใช้ในวัสดุทนไฟ เช่น ดินเหนียว taphole หน้านี้ครอบคลุมถึงการผลิตเหล็กเท่านั้นและของเราการใช้งานเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ภาพรวมครอบคลุมทั้งการใช้งาน

การสัมผัสและปฏิกิริยากับเหล็กหลอม

FeSiN ไม่เพียงละลายเหมือนก้อนเฟอร์โรอัลลอยเท่านั้น เฟสของซิลิคอนไนไตรด์ต้องไปถึงเหล็ก จากนั้นทำปฏิกิริยาหรือละลายเพื่อให้ไนโตรเจนและซิลิคอนกลายเป็นสารละลาย ในรูปแบบที่เรียบง่าย ซิลิคอนไนไตรด์จะจ่ายไนโตรเจนที่ละลายและซิลิคอนที่ละลายให้ละลาย นั่นเป็นภาพที่เรียบง่าย และอัตราที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเวลาในการสัมผัส ความสามารถในการผสมสารเติมแต่งลงในอ่างได้ดีเพียงใด และชั้นตะกรันที่ต้องข้ามไป

ก้อนที่ติดอยู่ในตะกรันแทนที่จะไปถึงเหล็กจะทำให้คุณมีไนโตรเจนเพียงเล็กน้อย ซึ่งเป็นสาเหตุที่ขั้นตอนการเติมและการผสมมีความสำคัญพอๆ กับตัววัสดุเอง

การเก็บและกักเก็บไนโตรเจน

แยกเลขไนโตรเจนสามตัวออกจากกัน: ไนโตรเจนที่คุณเติมด้วยการเติม ไนโตรเจนที่เหล็กรับ และไนโตรเจนที่ยังคงอยู่ในเหล็กเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ ในแง่ง่ายๆ:

ไนโตรเจนที่เติมเข้าไป=อัตราการเติม × เศษส่วนไนโตรเจนของโลหะผสม × การฟื้นตัว

การกู้คืนนั้นไม่ทราบในสมการนั้น และจะเปลี่ยนแปลงไปตามกระบวนการของคุณ ความสามารถในการละลายไนโตรเจนในเหล็กขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ อุณหภูมิ และความดันย่อยของไนโตรเจน องค์ประกอบที่มีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับไนไตรด์สูง เช่น อะลูมิเนียมและไทเทเนียม สามารถจับไนโตรเจนเป็นไนไตรด์ได้ การบำบัดด้วยสุญญากาศหรือการกวนอย่างแรงด้วยความดันย่อยไนโตรเจนต่ำสามารถกำจัดบางส่วนออกได้อีกครั้ง

ปฏิบัติต่อตัวเลขการฟื้นตัวคงที่จากโบรชัวร์ด้วยความระมัดระวัง เก็บตัวอย่างเหล็กก่อนและหลังการเติมด้วยความร้อนของคุณเอง และคำนวณการฟื้นตัวของคุณเอง

ซิลิคอนใน FeSiN จะเข้าไปในเหล็กพร้อมกับไนโตรเจน ดังนั้นคุณต้องใส่ไว้ในงบประมาณของซิลิคอน ซิลิคอนที่ละลายในการหลอมสามารถมีส่วนร่วมในการดีออกซิเดชันได้ เช่นเดียวกับที่บทความของเราอธิบายไว้เฟอร์โรซิลิคอนเป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ในการผลิตเหล็ก. ปริมาณที่ช่วยได้มากน้อยเพียงใดนั้นขึ้นอยู่กับระดับออกซิเจนของของเหลวที่ละลาย ส่วนประกอบของเหล็ก และเส้นทางการทำงานของคุณ

แยกทั้งสองบทบาทออกจากกัน การผสมไนโตรเจนเป็นเหตุผลหลักในการเลือก FeSiN การกำจัดออกซิเดชันด้วยซิลิคอนเป็นผลข้างเคียงที่คุณอาจต้องการหรือไม่ต้องการ อย่าถือว่า FeSiN เป็นสารกำจัดออกซิไดซ์สำหรับใช้งานทั่วไป และอย่าถือว่า FeSiN เข้ามาแทนที่วัสดุกำจัดออกซิเดชันอื่นๆ ของคุณ หากเกรดของคุณมีขีดจำกัดบนที่เข้มงวดสำหรับซิลิคอน ซิลิคอนที่มาพร้อมกับไนโตรเจนอาจเป็นปัจจัยที่กำหนดว่าคุณสามารถใช้ได้หรือไม่

ธาตุไนโตรเจนและไมโครอัลลอยด์

ไนโตรเจนไม่สามารถเสริมความแข็งแรงให้กับเหล็กได้ด้วยตัวเองโดยไม่มีเงื่อนไข การมีส่วนร่วมของมันมาจากการผสมผสานกับองค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ ในเหล็กกล้าวานาเดียม ไนโตรเจนที่ละลายน้ำสามารถรวมกับวานาเดียมและคาร์บอนเพื่อสร้างวานาเดียมคาร์โบไนไตรด์ V(C,N) การตกตะกอนละเอียดเหล่านี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงและช่วยปรับขนาดเกรน ซึ่งเป็นสาเหตุที่บางครั้งมีการเติมไนโตรเจนอย่างจงใจลงในเกรดวานาเดียม-ไมโครอัลลอยด์

นอกจากนี้ยังหมายความว่าไนโตรเจนและวานาเดียมทำหน้าที่ต่างกัน FeSiN เป็นแหล่งของไนโตรเจนและซิลิคอนในขณะที่เฟอร์โรวาเนเดียมเป็นแหล่งของวาเนเดียม หนึ่งไม่เพียงแค่แทนที่อีกอันหนึ่ง หากคุณยังคงเลือกแหล่งวานาเดียม โปรดดูคำแนะนำของเราการเลือกเกรดเฟอร์โรวาเนเดียมที่เหมาะสมสำหรับเหล็กท่อและคู่มือการเลือกเกรด FeV60 และ FeV80สามารถช่วยคุณเปรียบเทียบเกรดได้

ปริมาณน้ำฝนขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการประมวลผล

การที่ V(C,N) จะก่อตัวหรือไม่ และความละเอียดของมันนั้นขึ้นอยู่กับไนโตรเจนที่มีอยู่ ปริมาณวาเนเดียมและคาร์บอน และประวัติความร้อนและการหมุน เหล็กที่มีไนโตรเจนที่เหมาะสมหลังจากการหล่อยังคงพลาดคุณสมบัติเป้าหมายได้ หากสภาพการทำงานที่ร้อนไม่เหมาะกับการตกตะกอน งานวิจัยที่ตีพิมพ์เกี่ยวกับระบบวาเนเดียม-ไนโตรเจนสนับสนุนการเสริมกำลังการตกตะกอนและการปรับแต่งเกรน แต่เฉพาะภายใต้องค์ประกอบและการแปรรูปที่เฉพาะเจาะจงเท่านั้น ดังนั้นอย่าขยายผลลัพธ์เหล่านั้นไปยังทุกเกรด

ไนโตรเจนยังสามารถต่อต้านคุณได้ ไนโตรเจนอิสระอาจทำให้เกิดความเครียดและความเปราะบางในเหล็กบางชนิดได้ คุณจะได้รับไนโตรเจนเฉพาะในกรณีที่เกรดของคุณได้รับการออกแบบเพื่อใช้เท่านั้น

ผลลัพธ์ที่คุณเห็นในเหล็กสำเร็จรูปคือผลรวมของปัจจัยด้านล่าง เราไม่ได้กำหนดอุณหภูมิ เวลา ขนาด หรืออัตราการเติมไว้สำหรับโรงงานทั้งหมด เนื่องจากขึ้นอยู่กับเตาเผา ทัพพี และเกรดเหล็กของคุณเอง

แถวสุดท้ายเป็นแถวที่มักถูกลืม ไนโตรเจนและคุณสมบัติสุดท้ายไม่สามารถตัดสินได้จากช่วงเวลาที่เติมเพียงอย่างเดียว

เริ่มจากเกรดเหล็ก ไม่ใช่จากตัวสินค้า ถามคำถามสองข้อ:

1. เกรดของคุณอนุญาตหรือจำเป็นต้องเติมไนโตรเจนหรือไม่?
2. เกรดของคุณสามารถรับซิลิโคนที่มาพร้อมกับมันได้หรือไม่?

หากคำตอบทั้งสองคือใช่ FeSiN อาจเป็นแหล่งไนโตรเจนที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการของคุณ การเติมไนโตรเจนแบบควบคุม เช่น ในเกรดไมโครอัลลอยด์วานาเดียม หรือในการปฏิบัติงานเหล็กไฟฟ้าแบบเกรนบางที่ต้องการทั้งไนโตรเจนและซิลิคอน เป็นประเภทของกรณีที่จะพิจารณา

ใช้ความระมัดระวังในกรณีที่เหล็กของคุณต้องการไนโตรเจนต่ำ ในกรณีที่ซิลิคอนมีจำกัด หรือในกรณีที่การบำบัดด้วยสุญญากาศในภายหลังจะกำจัดไนโตรเจนที่คุณเติมเข้าไป อย่าเลือก FeSiN จากรายการแอปพลิเคชันทั่วไปเพียงอย่างเดียว ตรวจสอบกับข้อกำหนดด้านเกรดและข้อมูลการประมวลผลของคุณเอง

ทดลองใช้ความร้อนจำนวนเล็กน้อยและบันทึกผลลัพธ์ แทนที่จะอาศัยตัวเลขการฟื้นตัวจากโรงงานของผู้อื่น ก่อนที่คุณจะเริ่ม ให้ยืนยัน:

• เกรดเหล็กของคุณและเป้าหมายไนโตรเจนและซิลิคอน
• ค่า N, Si และสิ่งเจือปนของโลหะผสม และ COA สำหรับแบทช์ที่คุณจะใช้
• วิธีการเติมของคุณ รวมถึงรูปแบบและขนาดอนุภาคที่เหมาะสม
• แผนการสุ่มตัวอย่าง: ไนโตรเจนและซิลิคอนก่อนเติมและหลังจากนั้น
• การทดสอบคุณสมบัติที่คุณจะใช้ในการตัดสินเหล็กสำเร็จรูป

หลังการทดลอง ให้เปรียบเทียบไนโตรเจนที่คำนวณและวัดได้ จากนั้นตรวจสอบคุณสมบัติสุดท้าย ไม่ใช่แค่ผลลัพธ์ของทัพพีเท่านั้น สำหรับขนาดก้อนและเม็ด รวมถึงตัวเลือกทางเคมีของ N-Si โปรดดูของเราข้อมูลจำเพาะของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์หน้าและตรวจสอบชุดเทียบกับ COA

ส่งเป้าหมายเกรดเหล็ก ไนโตรเจน และซิลิคอน วิธีการเติม และขนาดที่ต้องการมาให้เรา แล้วเราจะตรวจสอบข้อกำหนดกับคุณก่อนที่คุณจะวางแผนการทดลองใช้ คุณยังสามารถส่งอีเมลถึงเราได้โดยตรงที่sale@zanewmetal.com.

ร้องขอการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ