ตอบด่วน
คุณควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสังกะสีตามอุปกรณ์การเคลือบของคุณ ขนาดล้อป้อน การตั้งค่าปืนฉีด พื้นที่ผิวของชิ้นงาน ความเร็วในการเคลือบ และ-ข้อกำหนดในการป้องกันการกัดกร่อน
หากงานเคลือบของคุณเน้นไปที่ชิ้นส่วนซ่อมแซมขนาดเล็กหรือพื้นผิวอุตสาหกรรมเบาลวดสังกะสี 1.6 มมมักจะจัดการได้ง่ายกว่า หากอุปกรณ์ของคุณถูกสร้างขึ้นมาเพื่อการป้อนสเปรย์อาร์คเป็นประจำลวดสังกะสี 2.0 มมมักเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริง หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับโครงเหล็กขนาดกลาง-หรือชิ้นส่วนอุปกรณ์กลางแจ้งลวดสังกะสี 2.5 มมสามารถให้ผลผลิตวัสดุที่ดีขึ้นโดยไม่ต้องหนักเกินไปในการจัดการ หากพื้นที่เคลือบของคุณมีขนาดใหญ่หรือโครงการของคุณต้องการการสร้างชั้นสังกะสีที่หนักกว่าลวดสังกะสี 3.18 มมอาจเหมาะสมกว่า แต่เมื่ออุปกรณ์ของคุณรองรับเท่านั้น
กฎที่ปลอดภัยที่สุดนั้นง่าย:ทำตามขนาดการป้อนอุปกรณ์ของคุณก่อน จากนั้นจึงจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดกับพื้นที่การเคลือบ ความเร็วการเคลือบ และมาตรฐานของโครงการ
ทำไมคุณควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางก่อนเปรียบเทียบราคา
คุณอาจสอบถามราคาลวดสังกะสีก่อนได้ แต่ในการเคลือบอุตสาหกรรม เราแนะนำให้ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางก่อนเปรียบเทียบราคา หากลวดไม่ตรงกับอุปกรณ์ของคุณ ราคาต่อกิโลกรัมที่ต่ำกว่าจะไม่สามารถลดต้นทุนการเคลือบของคุณได้จริงๆ
เมื่อลวดมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับพื้นผิวที่กว้าง ผู้ปฏิบัติงานของคุณอาจต้องผ่านมากขึ้นเพื่อสร้างชั้นเคลือบ เมื่อสายไฟมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับระบบการป้อน ทีมของคุณอาจเผชิญกับความต้านทานการป้อน ท่อนำไม่ตรงกัน มีรอยล้อป้อน หรือการปรับปืนฉีดซ้ำหลายครั้ง
ปัญหาเหล่านี้ไม่ได้หยุดงานทันทีเสมอไป ปืนเคลือบอาจยังคงทำงาน แต่ผู้ปฏิบัติงานของคุณอาจหยุดบ่อยขึ้น ปรับแรงกดในการป้อน ตัดส่วนลวดที่โค้งงอออก ตรวจสอบแกนม้วน หรือทำความสะอาดความต้านทานของลวดในระหว่างการฉีดพ่น การทำงานมากกว่าหนึ่งกะ การหยุดชะงักเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้อาจทำให้ตารางการเคลือบของคุณช้าลง
ด้วยเหตุนี้เราไม่แนะนำให้เลือกลวดสังกะสีตามความบริสุทธิ์หรือราคาเท่านั้น ควรตรวจสอบสภาพการเคลือบจริงก่อน
การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีตามสถานการณ์การเคลือบ
| สถานการณ์การเคลือบของคุณ | ทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีขึ้น | ทำไมมันถึงเข้ากัน |
|---|---|---|
| ชิ้นส่วนเหล็กขนาดเล็ก ฝาครอบ และพื้นที่ซ่อมแซม | 1.6มม | การจัดการง่ายขึ้นเมื่อชิ้นงานของคุณเปลี่ยนบ่อยครั้ง |
| การเคลือบสเปรย์อาร์คเวิร์คช็อปปกติ | 2.0มม | ขนาดทั่วไปสำหรับการป้อนที่มั่นคงในระบบการเคลือบหลายระบบ |
| โครงเหล็กขนาดกลางหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์กลางแจ้ง | 2.5มม | จ่ายวัสดุได้มากกว่าลวดเส้นเล็ก แต่ยังคงใช้งานได้จริง |
| พื้นที่เคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ขนาดใหญ่ | 3.18มม | การป้อนวัสดุที่สูงขึ้นสำหรับพื้นผิวที่กว้างขึ้นและงานเคลือบที่มีน้ำหนักมากขึ้น |
| คู่มืออุปกรณ์ของคุณจะมีขนาดคงที่ | ปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ | ความเข้ากันได้ของระบบการให้อาหารควรมาก่อน |
| คุณกำลังทดสอบโครงการเคลือบใหม่ | ยืนยันกับอุปกรณ์และซัพพลายเออร์ก่อน | เส้นผ่านศูนย์กลางไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดปัญหาในการป้อนและประสิทธิภาพการเคลือบ |
คุณสามารถใช้ตารางนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงการเลือกแรกได้ เส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายควรเป็นไปตามระยะการป้อนอุปกรณ์ของคุณและมาตรฐานการเคลือบ
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีแต่ละเส้นทำงานอย่างไรในงานเคลือบจริง

ลวดสังกะสี 1.6 มม.: ง่ายกว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและงานซ่อมแซม
คุณสามารถเลือกได้ลวดสังกะสี 1.6 มมเมื่องานเคลือบของคุณมีน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น หรือขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางนี้ง่ายต่อการจัดการเมื่อผู้ปฏิบัติงานของคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นงานหลายครั้งในระหว่างวัน
เหมาะสำหรับฉากยึดเหล็กขนาดเล็ก ชิ้นส่วนโลหะที่ได้รับการซ่อมแซม ฝาครอบอุปกรณ์ และการปกป้องพื้นผิวโรงปฏิบัติงาน ในงานเหล่านี้ พื้นที่เคลือบของคุณมักจะมีจำกัด ดังนั้นการป้อนง่ายและการจัดการที่เรียบง่ายจึงมีความสำคัญมากกว่าผลผลิตวัสดุที่สูง
สำหรับลวดสังกะสีขนาด 1.6 มม. คุณควรคำนึงถึงความตรงของลวด การม้วนแกนม้วนแกน และความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง หากหลอดด้ายหลวมหรือส่วนลวดงอ ผู้ปฏิบัติงานของคุณอาจต้องหยุด ตัดปลายสาย และรีเซ็ตเส้นทางป้อน
ทิศทางผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมคือ:
ลวดสังกะสีบริสุทธิ์ 99.9% 1.6 มม. สำหรับเคลือบอุตสาหกรรม
ลวดสังกะสี 2.0 มม.: ใช้งานได้จริงสำหรับการป้อนสเปรย์อาร์คทั่วไป
คุณสามารถใช้ลวดสังกะสี 2.0 มมสำหรับการเคลือบอาร์คสเปรย์ทั่วไปเมื่อล้อป้อน ท่อนำ และปืนฉีดของคุณรองรับขนาดนี้ ให้ผลผลิตวัสดุมากกว่า 1.6 มม. ในขณะที่ยังคงง่ายต่อการจัดการในงานเคลือบในแต่ละวัน
สำหรับโรงปฏิบัติงานการเคลือบหลายๆ แห่ง จะมีการเลือกใช้ 2.0 มม. เนื่องจากให้การป้อนที่มั่นคงแทนที่จะให้กำลังสูงสุด หากโครงการของคุณไม่เล็กเกินไปและไม่หนักพอสำหรับลวดขนาด 3.18 มม. 2.0 มม. อาจเป็นตัวเลือกระดับกลางที่ใช้งานได้จริง
สำหรับลวดขนาด 2.0 มม. เราขอแนะนำให้ตรวจสอบสภาพการม้วนแกนม้วนแกนอย่างระมัดระวัง หากชั้นลวดขวางบนแกนม้วน ผู้ปฏิบัติงานอาจรู้สึกถึงแรงต้านทานการดึงระหว่างการฉีดพ่นอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้อาจทำให้การป้อนหยุดชะงักแม้ว่าความบริสุทธิ์ของสายไฟจะถูกต้องก็ตาม
ทิศทางผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมคือ:
ลวดสังกะสี 2.0 มม. สำหรับการป้อนลวดสเปรย์อาร์คที่เสถียร


ลวดสังกะสี 2.5 มม.: สมดุลที่ดีกว่าสำหรับงานป้องกันการกัดกร่อนปานกลาง-
คุณสามารถเลือกได้ลวดสังกะสี 2.5 มมเมื่อโครงการเคลือบของคุณต้องการผลผลิตวัสดุมากกว่าลวดขนาดเล็ก แต่ทีมของคุณไม่ต้องการเปลี่ยนไปใช้ลวดที่หนักกว่า
เส้นผ่านศูนย์กลางนี้มีประโยชน์สำหรับ-โครงเหล็กขนาดกลาง ชิ้นส่วนอุปกรณ์กลางแจ้ง ส่วนประกอบที่ทำจากเหล็กประดิษฐ์ และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนทางอุตสาหกรรม- เมื่อพื้นที่ผิวของคุณกว้างขึ้น ลวดขนาดเล็กยังคงสามารถทำงานได้ แต่ผู้ปฏิบัติงานอาจต้องใช้เวลามากขึ้นในการคลุมพื้นผิว หากอุปกรณ์ของคุณรองรับการป้อน 2.5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดนี้สามารถช่วยให้ทีมของคุณรักษาอัตราการเคลือบได้ดีขึ้น
สำหรับลวดสังกะสีขนาด 2.5 มม. คุณควรยืนยันขนาดการป้อนของอุปกรณ์และน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ร่วมกัน เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ถูกต้องพร้อมกับแกนม้วนหรือดรัมที่ไม่เหมาะสมยังคงสามารถสร้างความต้านทานการป้อนได้
ทิศทางผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมคือ:
ลวดสังกะสีความบริสุทธิ์สูง 99.995% 2.5 มม. สำหรับเคลือบป้องกัน-การกัดกร่อน
ลวดสังกะสี 3.18 มม.: สำหรับพื้นผิวขนาดใหญ่และการเคลือบผิวที่หนักกว่า
คุณสามารถใช้ลวดสังกะสี 3.18 มมเมื่อโครงการของคุณต้องการผลผลิตวัสดุที่สูงขึ้น การครอบคลุมการเคลือบที่มากขึ้น หรือการป้องกันการกัดกร่อน-ที่หนักกว่า ขนาดนี้พบได้บ่อยในโครงการพ่นโลหะด้วยความร้อนขนาดใหญ่และงานเคลือบบริเวณกว้าง-
สามารถใช้กับโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ พื้นผิวเครื่องจักรกลหนัก การป้องกันโลหะที่เกี่ยวข้องกับการเดินเรือ- ส่วนประกอบสะพาน และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ แต่คุณไม่ควรเลือก 3.18 มม. เพียงเท่านั้นเพราะมันให้เอาท์พุตที่สูงกว่า อุปกรณ์ของคุณต้องรองรับปริมาณการป้อน ขนาดแกนม้วนหรือดรัม และการตั้งค่าสเปรย์
หากอุปกรณ์ของคุณไม่ได้ออกแบบมาสำหรับลวดขนาด 3.18 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าอาจสร้างงานปรับแต่งได้มากขึ้นแทนที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบ
ทิศทางผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมคือ:
ลวดสังกะสี 99.995% 3.18 มม. สำหรับสเปรย์ความร้อน

เส้นผ่านศูนย์กลาง ความบริสุทธิ์ และการอ้างอิงการใช้งาน
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | ทิศทางความบริสุทธิ์ทั่วไป | การใช้งานที่เหมาะสม | โฟกัสการเลือกหลัก |
|---|---|---|---|
| 1.6มม | 99.9% / 99.99% | งานเคลือบเบางานซ่อมชิ้นส่วนเล็กๆ | ใช้งานง่าย ความตรงของลวด สภาพแกนม้วน |
| 2.0มม | 99.99% | สเปรย์เคลือบอาร์คธรรมดา | ความมั่นคงในการป้อน การจับคู่อุปกรณ์ การม้วนแกนม้วน |
| 2.5มม | 99.995% | สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ปานกลาง | ยอดคงเหลือ ความบริสุทธิ์ รูปแบบการบรรจุ |
| 3.18มม | 99.995% | สเปรย์ฉีดความร้อนแรงๆ หรือพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อน-ขนาดใหญ่ | ความจุของอุปกรณ์ มาตรฐานการเคลือบ ผลลัพธ์ของวัสดุ |
คุณสามารถใช้ตารางนี้เพื่อเปรียบเทียบทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปได้ หากโครงการเคลือบของคุณมีมาตรฐานคงที่สำหรับความบริสุทธิ์ของสังกะสีหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ให้ปฏิบัติตามมาตรฐานนั้นก่อน
ตัวอย่างที่เป็นประโยชน์จากงานเคลือบ
ในโปรเจ็กต์การเคลือบหนึ่งที่เราสนับสนุน เวิร์กช็อปได้จัดการกับงานสองประเภทที่แตกต่างกันในช่วงเวลาเดียวกัน ชุดหนึ่งเป็นฝาครอบและฉากยึดเหล็กซ่อมแซมขนาดเล็ก อีกกลุ่มหนึ่งเกี่ยวข้องกับโครงอุปกรณ์กลางแจ้งที่มีพื้นผิวกว้างขึ้น
สำหรับชิ้นส่วนที่ได้รับการซ่อมแซมขนาดเล็ก ผู้ปฏิบัติงานต้องการลวดสังกะสีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า พวกเขาจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยๆ ทำความสะอาดพื้นผิว ฉีดสเปรย์ในพื้นที่จำกัด และย้ายไปยังชิ้นถัดไป ในสถานการณ์เช่นนี้ ลวดขนาด 1.6 มม. จับได้ง่ายกว่าและไม่ต้องใช้วัสดุในปริมาณมาก
สำหรับโครงอุปกรณ์กลางแจ้ง ลวดเส้นเล็กเส้นเดิมยังคงใช้งานได้ แต่ความคืบหน้าในการเคลือบเริ่มช้า ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องผ่านมากขึ้นเพื่อให้ครอบคลุมพื้นผิวที่กว้างขึ้น หลังจากตรวจสอบระยะการป้อนของอุปกรณ์การเคลือบแล้ว เราแนะนำให้เปลี่ยนไปใช้ลวดสังกะสี 2.5 มม. สำหรับงานประเภทนี้ มันให้ผลผลิตวัสดุมากขึ้นในขณะที่ยังคงอยู่ภายในความสามารถในการป้อนของเครื่อง
ด้วยเหตุนี้โรงปฏิบัติงานของคุณอาจต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีมากกว่าหนึ่งเส้น ตัวเลือกที่เหมาะสมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามขนาดชิ้นงาน พื้นที่การเคลือบ การตั้งค่าอุปกรณ์ และความเร็วการเคลือบที่ต้องการ
ปัญหาทั่วไปเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางไม่ตรงกัน
| ปัญหาระหว่างการเคลือบ | เหตุผลที่เป็นไปได้ | สิ่งที่คุณควรตรวจสอบก่อน |
|---|---|---|
| ความต้านทานการให้อาหาร | เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดไม่ตรงกับระบบการป้อนของคุณ | ล้อป้อน ท่อนำ และขนาดปืนฉีด |
| เครื่องหมายพื้นผิวลวด | แรงดันในการป้อนแน่นเกินไป | ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงกดของล้อ |
| ความคืบหน้าการเคลือบช้า | ลวดมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับพื้นที่ผิวของคุณ | ข้อกำหนดพื้นที่เคลือบและผลผลิตวัสดุ |
| หยุดบ่อยๆ-และ-ปรับเปลี่ยนงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางไม่ถูกต้องหรือการพันแกนม้วนไม่ดี | ขนาดลวด การม้วนแกน และความตรงของลวด |
| การจัดการอย่างหนักระหว่างการฉีดพ่น | สายไฟมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับการตั้งค่าอุปกรณ์หรือผู้ปฏิบัติงานของคุณ | ความจุของอุปกรณ์และน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ |
| การเตรียมสารเคลือบไม่เสถียร | เส้นผ่านศูนย์กลาง สภาพพื้นผิว หรือปัญหาการบรรจุ | พื้นผิวลวด ความบริสุทธิ์ สภาพแกนม้วนหรือดรัม |
ตารางนี้มีประโยชน์เมื่อทีมงานเคลือบของคุณมีปัญหาระหว่างการพ่นอยู่แล้ว คุณสามารถเปรียบเทียบอาการกับการตั้งค่าอุปกรณ์ของคุณก่อนที่จะเปลี่ยนเกรดสายไฟหรือซัพพลายเออร์
รายละเอียดที่ส่งผลต่อการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสี
ก่อนที่คุณจะเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสี ให้ตรวจสอบสภาวะที่ส่งผลโดยตรงต่องานเคลือบ สิ่งนี้มีประโยชน์มากกว่าการถามหา "เส้นผ่านศูนย์กลางที่ดีที่สุด" โดยทั่วไป
| รายละเอียดการเลือก | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| ขนาดการป้อนอุปกรณ์ | ลวดของคุณต้องเข้ากันกับล้อป้อน ท่อนำ และการตั้งค่าปืนฉีด |
| วิธีการเคลือบ | สเปรย์อาร์ค สเปรย์ความร้อน และการเคลือบซ่อมแซมอาจใช้ขนาดลวดที่แตกต่างกัน |
| พื้นที่ผิวชิ้นงาน | ชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถใช้ลวดขนาดเล็กได้ พื้นผิวที่กว้างขึ้นอาจต้องการปริมาณวัสดุที่สูงกว่า |
| ความเร็วในการเคลือบ | สายไฟขนาดใหญ่สามารถปรับปรุงเอาต์พุตได้เฉพาะเมื่ออุปกรณ์ของคุณรองรับเท่านั้น |
| ความบริสุทธิ์ของสังกะสี | ความบริสุทธิ์ควรเป็นไปตามมาตรฐานการเคลือบของคุณ ไม่ใช่แค่เส้นผ่านศูนย์กลางเท่านั้น |
| ขนาดสปูลหรือดรัม | การบรรจุที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความต้านทานการป้อนได้แม้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกต้องก็ตาม |
| มาตรฐานโครงการ | โครงการป้องกันการกัดกร่อน-บางโครงการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความบริสุทธิ์ของสายไฟไว้อย่างชัดเจน |
หากคุณไม่แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีใดที่เหมาะกับงานเคลือบของคุณ คุณสามารถส่งขนาดการป้อนอุปกรณ์ วิธีการเคลือบ ประเภทชิ้นงาน และความบริสุทธิ์ของสังกะสีที่ต้องการมาให้เรา เราสามารถช่วยคุณตรวจสอบว่าลวดสังกะสี 1.6 มม., 2.0 มม., 2.5 มม. หรือ 3.18 มม. เหมาะสมกว่าหรือไม่
เราช่วยคุณเลือกลวดสังกะสีได้อย่างไร
เราช่วยคุณเลือกลวดสังกะสีตามการใช้งานจริงของการเคลือบ ไม่ใช่แค่ชื่อผลิตภัณฑ์เท่านั้น
หากโครงการของคุณมุ่งเน้นไปที่การเคลือบชิ้นส่วนขนาดเล็ก- เราสามารถช่วยตรวจสอบว่าลวดขนาด 1.6 มม. เหมาะสมหรือไม่ หากอุปกรณ์สเปรย์อาร์คของคุณต้องการความมั่นคงในการป้อนอย่างสม่ำเสมอ คุณสามารถจับคู่ลวดขนาด 2.0 มม. ตามระบบการป้อนของคุณได้ หากโครงการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ของคุณต้องการผลผลิตวัสดุมากขึ้น สามารถตรวจสอบสายไฟขนาด 2.5 มม. หรือ 3.18 มม. ตามความจุของอุปกรณ์และมาตรฐานโครงการ
สำหรับการสั่งซื้อลวดสังกะสี เราสามารถช่วยคุณตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความบริสุทธิ์ สภาพพื้นผิว การบรรจุแกนม้วนหรือดรัม COA และเอกสารการจัดส่ง หากทีมงานของคุณจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการบรรจุก่อนจัดส่ง คุณสามารถจัดเตรียมรูปถ่ายการบรรจุก่อนจัดส่งได้
ประวัติบริษัท

เกี่ยวกับเจิ้นอันอินเตอร์เนชั่นแนล
Zhenan เป็นองค์กรมืออาชีพที่ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์วัสดุโลหะและวัสดุทนไฟ รวมการผลิต การแปรรูป การขาย และการนำเข้าและส่งออก เราเป็นเจ้าของโรงงานของเราเอง ครอบคลุมพื้นที่ 30,000 ตารางเมตร โดยมีปริมาณการผลิตและการขายมากกว่า 150,000 ตันต่อปี



คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ฉันควรเลือกลวดสังกะสีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่าใดสำหรับการเคลือบอุตสาหกรรม?
ตอบ: คุณควรเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีตามอุปกรณ์การเคลือบ ระบบการป้อน ขนาดชิ้นงาน และพื้นที่การเคลือบ ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ 1.6 มม. 2.0 มม. 2.5 มม. และ 3.18 มม.
ถาม: ลวดสังกะสี 1.6 มม. เหมาะสำหรับการเคลือบหรือไม่
ตอบ: ใช่. 1.6ลวดสังกะสีมม. เหมาะสำหรับงานเคลือบบาง งานซ่อมแซม และชิ้นส่วนเหล็กขนาดเล็กเมื่ออุปกรณ์ของคุณรองรับการป้อนขนาดนี้
ถาม: ฉันควรใช้ลวดสังกะสี 2.0 มม. เมื่อใด
ตอบ: คุณสามารถใช้ลวดสังกะสี 2.0 มม. สำหรับการเคลือบอาร์คสเปรย์ธรรมดาและงานเคลือบอุตสาหกรรมรายวันซึ่งการป้อนที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญ
ถาม: ทำไมต้องเลือกลวดสังกะสี 2.5 มม.
ตอบ: ลวดสังกะสีขนาด 2.5 มม. ให้ผลผลิตวัสดุมากกว่าลวดขนาดเล็ก ขณะเดียวกันก็จัดการได้ง่ายกว่าลวดที่หนักกว่า เหมาะสำหรับโครงการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนระดับปานกลาง-
ถาม: ลวดสังกะสี 3.18 มม. ดีกว่าเมื่อใด
ตอบ: ลวดสังกะสี 3.18 มม. เหมาะสำหรับการเคลือบผิวขนาดใหญ่ งานป้องกันการกัดกร่อน-อย่างหนัก และการพ่นโลหะด้วยความร้อน หากอุปกรณ์ของคุณรองรับขนาดนี้
ถาม: เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดสังกะสีส่งผลต่อความเร็วในการเคลือบหรือไม่?
ก. ใช่. ลวดที่ใหญ่กว่าสามารถเพิ่มผลผลิตของวัสดุได้ แต่เมื่ออุปกรณ์ของคุณได้รับการออกแบบสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นเท่านั้น
ถาม: ก่อนเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสังกะสีควรตรวจสอบอะไรบ้าง
ตอบ: คุณควรตรวจสอบขนาดการป้อนอุปกรณ์ วิธีการเคลือบ พื้นที่ผิวของชิ้นงาน ความบริสุทธิ์ที่ต้องการ การบรรจุแกนม้วนหรือดรัม และมาตรฐานของโครงการ



